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皮带输送机托辊运转不灵活，怎么办

中国煤炭工业协会咨询中心 2018-12-14

皮带输送机托辊的维修和更换费用也是皮带输送机运营费用的重要组成部分，托辊运转情况对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。

一

托辊运转不灵活的原因

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素主要有以下几方面。

(1)托辊的制造质量。主要表现在轴承座的刚度不够，难以保证托辊的装配精度，从而制约了托辊运转的灵活性。

(2)密封润滑及使用维护。由于皮带输送机的工作环境较为恶劣，一般来说使用现场的粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大，大米包装输送机，如果密封不好，污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活；另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。

二

托辊运转不灵活的解决措施

(1)在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求，例如冲承座的内孔精度要达到3级，粮食大米刮板输送机生产厂家，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能**差。对产品要有严格的质量检验，保证出厂产品全部合格。

(2)密封润滑方面，设备要配备合格的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。

(3)轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可保证托辊工作时受力合理，同时防尘效果好，阻力小，且装拆方便，便于维护，可有效降低输送机的运营成本。

本文转自 五六选煤。

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双翼输送机：

该机由两台可液压升降的输送机在中间支撑台两边，形成双翼式，可在一定的角度范围内任意调节，方便不同角度的输送作业。配有行走装置和方向盘转向功能，可自动行走；也可选配除尘、扒谷（可拆卸），输送机输送散粮或包粮功能，也可加配自动伸缩装置，实现伸缩功能使物料输送范围更广

胶带输送机胶带的接头连接，多年未普遍采用压板铆钉(或弯钩)连接法及硫化蒸压法等。压板铆钉连接法，由于连接处的加厚以及铆钉(或弯钩)的存在，造成输送机工作过程中出现振动与噪声，且当胶带一旦跑偏不易调整。硫化蒸压法，工艺设备较繁杂，不适用于施工现场。近十多年，随着化工产品的日臻完善，作用于胶带接头连接的粘合剂应运而生，得到日益广泛的应用。粘合剂制品层出不穷，从热粘合发展到冷粘合，产品性能不断改进提高。 电子工业部七零四厂覆铜板分厂(咸阳)锅炉房工程，输煤廊道设计有胶带输送机两台:I级胶带输送机，由受煤间至中转间，宽B一0 .sm，长L=81.47m，=11.30m，有胶带接头l个，I级胶带输送机，由中转间至煤仓间，宽B=0.sm，长L~255.05m，~25.55m，有胶带接头2个。在施工中，我们采用粘合剂作胶带接头的粘接，取得了令人满意的工艺质量效果.现作一简述，供**参考。

扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。可在180度范围内进行散粮扒送。

扒谷机是粮食流通领域解决高大平房仓、浅圆仓及露天粮堆出仓清理作业的**设备，也是搬运粮堆时的配套机械。扒谷机按照进料方式，可分为翼轮式扒谷机和刮板式扒谷机两种。刮板式扒谷机主要由刮板扒粮装置、升降机构、旋转机构、输送装置、行走机构和除尘装置6部分组成。

近几年来，国内外散粮进出仓作业的机械化程度有了很大提高，使用的机械种类逐渐增多，扒各机械就有刮板式、翼轮式、螺旋式和机械铲等。

扒谷机的特点

一、伸缩部分：主要用于扒完粮后不用移动设备，把伸缩部分伸出，继续使用，减少了来回移动设备，为您减少时间的浪费。

二、自动转向部分：主要用于扒完粮后，可以自动旋转。减少了人工，转动方便灵活等特点。

三、自动扒谷部分：主要用于扒谷使用，产量大，效果好，耐用，扒粮干净等特点，是扒谷的一部分。

四、自动输送部分：主要由扒谷部分扒的散粮，再经输送部分输出装车，省时省工，解决了用工难的问题。

五、自动升降部分：在扒粮时，从粮堆由高到低扒粮彻底干净。

六、自动行走部分：在扒粮时，还可以自动移动使用灵活方便（解决了人工推走难的问题）。

螺旋式扒谷机的具体介绍

移动式螺旋扒谷机有两种形式，一种采用螺旋进料、刮板输送的结构形式，另一种由螺旋完成进料与输送;螺旋扒谷机也是一种可移动的连续作业散粮装卸设备，由于其结构简单、操作移动灵活、方便，应用广泛。

移动螺旋扒谷机主要由螺旋扒粮机构、输送机构、行走轮、卸料管等四个部分组成。扒谷机构由两段旋向不同的螺旋叶片构成，延边输送机，将粮食扒送到输送机上输送机构为一套刮板输送机将粮食输送到*出料口卸出。

移动螺旋扒谷机具有结构简单，操作简便的特点，整个螺旋体安装在钢制圆柱机壳内，其进料与输送均由螺旋完成。工作时，尾部外露的螺旋进料端直接插入粮堆取粮，物料经过螺旋输送后从项端出料口卸出，根据粮面高度，可通过调整底部支架夹角大小来调节螺旋扒谷机的工作倾角。

移动螺旋扒谷机工作时，进料端必须完全插入物料堆内，进料段的适宜长度为300mm，为了减少螺旋面对物料的侧向分力，其螺距应比输送段的螺距小些，直径可适当比输送段大些，大米智能输送机，以提高移动螺旋扒谷机的输送量。

扒谷机的使用和维护

1.首先检**谷机的各部分联接处有无检动现象 如有松动应紧园。各转动传动部分必须灵活，不得有阻滞现象。

2.传动部分和轴承处应加注润滑油。

3.开机前调风阀门为全闭，待风机启动运转后再平稳渐开调风阀。

4.空载试车:

(1).检查电气系统，确认无误后接通总电源。

(2).开启输送部分，检查输送带运动方向是否正确。

(3).开启扒谷部分，检查扒谷带是否运动正确，如有相反运动，将电机电源倒相纠正错误，使之运转正常。如扒谷机为翼轮式，开启翼轮电动机，检查两组翼轮是否同时相向旋转，有无噪声及卡壳现象。

(4).检查升降机构运转是否灵活。

操作方法

1.升起和下降输送机架时， 机架下严禁站人。

2.扒谷机架下方严谨站人。扒谷机运行时，人严谨接触和靠近运转的零部件。

3.按照以下顺序开启电机:

接通总电源一输送带运行一抓谷部分运行。启动后注意观察，如有异常情况应停机及时调整，待运转正常后即可进入正式运行。

4.将扒谷机架升起时，移动扒谷机使之靠近粮堆，开动输送带，再开动扒谷部分，再调整开降高度，使粮食顺利进入扒谷机内。

5.在工作中，如有粮食流动过大，埋住扒谷机架，使扒谷带不能转动时，要立即关闭扒谷电机，将扒谷机架抬起，减少粮食压力，调整好扒谷机架高度，再开启扒谷电机。

6.注意清理灰尘。

7.按如下顺序停机:扒谷部分停输送 带部分停

维护和保养

1.传动部分要定期加油润滑，各调节丝杠和光轴表面要及时清理污垢并涂抹黄油，以保持润滑且防止锈蚀。

2.各轴承部位，每年检查清洗次，并涂抹黄油润滑，发现轴承磨损应及时更书

3.使用过程中，检查调整输送带、扒谷带，三角胶带的张紧程度，并使输送带。扒谷带在运转时保持在胶带轮中间位置。

4.在除尘过程中，应及时清除灰尘和杂物，以免影响正常工作。

5.设备在使用和存放过程中，必须防雨淋和暴晒，以防止电气漏电及电机高温过奉

6.建议每年检修一次，每三年修次，发现机件损坏，应及时更换或修复。较大问题或无能力自己修复的问题，应及时通知厂家协助解。