散状固体物料双翼伸缩输送机问题的系统工作方法,要求对所双翼伸缩输送机物料的特征、系统条件和整个装置的所有任务作面分析,然后再对完成任务的各种可行方法作面研究。不仅要确保双翼伸缩输送机机在有效时间内的双翼伸缩输送机量,而且也要确保维持或建立所期望特征的,还要有一定的灵活性以及经济上的合理性。
对于完全新建的装置,必须要掌握和分析许多资料,这包括现存的地域及现有建筑物、区域地形图、岩层类型、基础条件、地耐力、地下水位、高水位、潮汐变化以及较端气候条件。电力、水和煤气等公用工程的供应,以及铁路支线、船舶码头及公路的可利用性。其他数据还包括每次进来如何交付,以及运输费用,卸料时间及人工费用等。
接下来就要研究原料经过必要的加工步骤到贮存或终产品外运的流程,皮带伸缩输送机优点,这将确定所采用的操作方式和设备、如何加料、控制,以何种速率输出半成品。还将明确是否有灰尘、湿度、有毒烟雾、磨琢性、腐蚀性或炸因素存在。每个步骤中大和小的物料流量、环境温度及物料的物理特征都必须确定,必要的贮存和缓冲能力也要估计。
当具有上述资料后就可以准备流程草图,输送机,表示出每一个独立双翼伸缩输送机、加工和贮存的工序。所需的双翼伸缩输送机能力或贮存能力要计算,以适应单体生产能力的要求。而且表明在关键位置是否需要备用设备。并同时考虑自动操作程度和控制。
初步流程图确认后,就可在建筑图或平面布置图上标明设备的确切位置,尽大可能采用直线布置。有了设备能力、中心距及提升高度后,双翼伸缩输送机及加料设备的一般规格也即可确定,相应地也可得到所选设备的近似费用及功率消耗。在计算单台设备费用时,还必须把联锁控制,传送、驱动、安全设施及系统工程费用加进去。
经仔细地研究与评估之后,就可以经济地选择主要的单体设备,可确定**的双翼伸缩输送机机型号、规格、速度和所需功率。然后再选择辅助设备,如给料机、取样机、计数器、转向装置、安全设施、传动装置及自控设备。
如果选择集中控制,各类遥控检测和指示仪表、联锁与程序控制、电力开停设备以及操作的控制都可确定,为了详细设计及终的价格,各种伸缩输送机厂家,要将上述要求转交给双翼伸缩输送机机制造商。
考虑上述各项就能开发出经济合理的物料双翼伸缩输送机系统,在所需的生产能力下处理各种物料,以达到预期的功能。
因此,解决散状固体物料双翼伸缩输送机问题的方法可归纳为两个主要步骤,即物料双翼伸缩输送机系
根据双翼输送机使用环境和要求不同,可以分为如下品种和规格:
1.按使用环境的不同
普通双翼输送机(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热双翼输送机、耐寒双翼输送机、耐酸碱双翼输送机、耐油双翼输送机、食品双翼输送机等型号。
其中普通双翼输送机和食品双翼输送机上覆盖胶低厚度为3.0mm,下覆盖胶低为1.5mm;耐热双翼输送机、耐寒双翼输送机、耐酸碱双翼输送机、耐油双翼输送机上覆盖胶低厚度为4.5mm,下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
2.按照双翼输送机布层拉力强度
普通双翼输送机、强力双翼输送机、强力型的帆布双翼输送机分为尼龙双翼输送机(NN双翼输送机)和聚酯双翼输送机(EP双翼输送机)。
补充说明:强力双翼输送机的强力层为聚酯帆布(EP),具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等;还可以是尼龙帆布,可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。
(1)普通双翼输送机(含高强力尼龙双翼输送机)产品执行GB7984-2001标准。
普通双翼输送机:覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm,覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%;
(2)尼龙(NN)、聚酯(EP)双翼输送机:覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,伸缩皮带输送机厂家,磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4%;
(3)三耐双翼输送机(耐热、耐酸、耐碱)产品执行HG2297-92标准。
(4)阻燃双翼输送机 产品执行MT147-95标准。
3.在实际应用中,也常根据双翼输送机材料和结构的不同分为:PVC双翼输送机、PVG双翼输送机、YBY双翼输送机、ST双翼输送机、MDC双翼输送机五类。
PVC双翼输送机:上、下覆盖层均为PVC材料,各织物层之间PVC层;
PVG双翼输送机:上覆盖层用橡胶材料、下覆盖层为PVC材料;织物纤维由PVC混合为一体、不分层,故称整芯带;
YBY双翼输送机:普通用途双翼输送机;
ST双翼输送机:上、下覆盖层均为橡胶材料,中间持力层为
振动输送机的特殊用途
大多数输送机仅作为将物料由一处搬运至另一处的输送设备,而振动输送机的优点是物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。在输送中为防止物料撒出及污染,可在输送机槽体上加设密封盖。当要求干净和卫生的场合,输送槽可用塑料或不锈钢制造。
对于有多个下料口的系统,可用合适的开闭闸门来控制出口料流。下料口可沿输送机长度方向布置,也可以把输送机设计成由一个入料口分流成两股或多股物流。
在振动输送机槽体中被输送的物料会出现分离或混合,有时预先掺混好的物料在振动输送机上又被分层是较麻烦的问题,但从另一个角度看,这种现象又提供了简单而有效地从产品中除去杂质的方法。例如,采用这种方法可以分离出不想要的上层物料。对于一些含铁杂质也可通过某种电磁分离系统很容易地除去。
一种比较简单的方法是把各种筛分作业与振动输送过程结合在一起,例如可用此法除去大块物料,也可以除去非常细小的颗粒物料。利用振动作为向前输送物料的机械已研制出许多很完善的系列设备。让气体或液体与被输送的物料接触可在一设计合适的槽中通过振动来完成,例如可通过开孔的槽体侧边或底板来达到;用热的或冷的空气很容易地实现加热或冷却物料;原则上也可用水直接冲洗被输送的物料。